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酸铜光亮剂
来源:铭丰光亮剂 | 发布时间:2012/10/24 15:03:21 | 浏览次数:
我公司的酸铜光亮剂产品性能成熟、稳定,添加范围宽,整平性能优越,低地区覆盖能力强。适用于各种金属表面电镀底层,可得全光亮镜面的镀层。
 
一、特点和性能:
1. 填平力及光泽度佳,即使在低电流区域也可得到完全的镜面光泽。
 
2. 镀液性能稳定、管理简便,镀层结合力强,长期使用也不会产生有害的分解物。
 
3. 消耗量低,大大降低生产成本。
 
4. 操作简单,温度范围广,容易控制。
 
5. 镀层不易产生针孔和麻点。
 
 
二、溶液的组成及操作条件:

原材料及物理参数 使用范围 最佳值
硫酸铜 130-230g/l 200g/l
硫酸 50-90g/l 75g/l
氯离子 50-120ppm 60ppm
酸铜光亮剂 Mu 3-8ml/l 5ml/l
酸铜光亮剂 A 0.2-0.6ml/l 0.5ml/l
酸铜光亮剂 B

0.2-0.6ml/l

0.3ml/l
阴极电流密度 1-5A/dm² 1-5A/dm²
阳极电流密度 2A/dm² 2A/dm²
温度 20-40℃ 25℃
搅拌 强烈而均匀的空气搅拌  
阳极 含磷的铜板(使用钛蓝及阳极袋)  

 
三、组成原料的作用:
硫 酸 铜:硫酸铜提供铜离子,以使在工件表面上还原成铜镀层。镀液中铜含量过低,容易在高电位区造成烧焦现象。相反,铜含量过高时,硫酸铜有可能结晶析出,引致阳极极化。
 
硫 酸:能提高镀液的导电率。硫酸含量不足时,镀槽电压升高,镀层较易烧焦。硫酸太多时,阳极可能会被钝化。
 
氯 离 子:以盐酸或氯化纳的形式加入。氯离子作为催化剂,帮助添加剂镀出平滑、光亮、紧密的镀层。如果氯离子含量过低,镀层容易在高、中电位区出现凹凸起伏的条纹,及在低电位区有雾状沉积。氯离子过高容易在阳极表面生成氯化铜,形成一层灰白薄膜,导致阳极钝化,光剂消耗增大,填平欠佳。
 
四、光亮剂的作用及消耗:

酸铜光亮剂 Mu                

开缸剂不足,令高中区出现凹凸起伏条纹,镀层容易烧焦,多点,对镀层无影响
酸铜光亮剂 A 过低时,整个电流区光亮度、填平度会下降;过高时,低电流区填平度突然变差,与其他位置的镀层有明显的分界,但仍光亮
酸铜光亮剂 B 含量不足时,镀层容易烧焦;过多时会引起低电位光亮度差,有红白云雾
酸铜光亮剂 消耗量

酸铜光亮剂Mu : 30-50 毫升/千安培小时

酸铜光亮剂 A、B: 50-70 毫升/千安培小时

 
若带出损耗大,建议每补充20公斤硫酸铜时,同时添加1000毫升开缸剂。
 
 
 
即刻拨打: 400-0523-801丰助您更辉煌!
 

酸铜光亮剂

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