我公司的 滚镀镍光亮剂901-B,柔软性能好,能增强镀层韧性,使产品耐机械卷边和加工无脆性脱皮现象,配合滚镀亮镍光亮剂901-A和滚镀亮镍润湿剂一起使用,能使镀层结晶细致,孔隙率低,有效提高镀层的防腐性能,适用于各种高品要求的滚镀件电镀。
一、特点和性能:
1、柔软性能好,能增强镀层韧性,使产品耐机械卷边和加工无脆性脱皮现象;
2、走位性能好,可明显改善低区性能,使低区镀层达到全光亮效果;
3、拓宽光亮剂添加范围,同时可降低光亮剂消耗量5%—10%;
4、镀层结晶细致,孔隙率低,防锈性能好,耐盐雾和蓝点试验;
5、性能成熟稳定,操作简单、方便,镀液维护周期长。
二、推荐配方:
硫酸镍 |
250-350g/l |
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氯化镍 |
45-65g/l |
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硼酸 |
40-50g/l |
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滚镀亮镍光亮剂901-A |
开缸:0.4-0.8ml/l |
补加:150-250ml/KAH |
滚镀亮镍光亮剂901-B |
开缸:2-4ml/l |
补加:100-200ml/KAH |
滚镀亮镍润湿剂 |
1-2ml/l |
补加:20-50mlKAH |
温度 |
45-55℃ |
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PH值 |
4.2-4.8 |
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阴极电流密度 |
60-150A/dm² |
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三、镀液配制方法:
1、在备用槽内加入配槽总量一半的水,加热至65℃;
2、加入计算量的硫酸镍和氯化镍,充分搅拌至全部溶解;
3、加10%稀硫酸(CP级)调PH值至3左右,然后在搅拌下加入2.5ml/l 30%的双氧水,加完后继续搅拌45分钟,之后再用4%氢氧化钠溶液调PH值至5.4左右,并保温约55℃;
4、加粉状活性炭2.5g/l,并剧烈搅拌30分钟然后静置4—5小时后过滤到干净的渡槽内;
5、加入计算量的硼酸,搅拌使其溶解;
6、加水至配缸体积,再用10%稀硫酸(CP级)调PH值至3.8,保温在55℃,并以0.2—0.4A/dm²的低电流密度,用瓦愣阴极电解10小时以上(直到瓦愣板高低电流区色泽均匀为止);
7、 按配方加入所需滚镀亮镍光亮剂901-A、滚镀亮镍光亮剂901-B和滚镀亮镍润湿剂,再电解20分钟,开始试镀达到正常。
8、平时添加滚镀镍光亮剂901-A:滚镀亮镍901-B = 1 : 0.5-1, 消耗量为:滚镀镍光亮剂901-A:150-250 ml/KAH,滚镀亮镍901-B:100-200 ml/KAH,滚镀镍润湿剂:20-50mlKAH
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